Hófúvó gyártási folyamat

A hómaró gyártási folyamata alapvetően három szakaszból áll: a nyersanyag előkészítéséből, a formázásból és az utófeldolgozásból{0}}. A nyersanyag-előkészítési szakasz magában foglalja a polisztirol granulátum (amelyet meghatározott hőmérsékleten kell habosítani és egyenletes méretűre szitálni), kék fóliát (nyújtott és stancolt -vágni, hogy egyenletes méreteket biztosítson) és alumínium fóliát (felszínkezelés után vágva) aprólékos feldolgozásával biztosítva a stabil hómaró minőséget. Az öntési folyamat a fő lépés. A polisztirol granulátumokat pigmentekkel keverik össze, és hevítik, hogy expandálják. Ezt a keveréket azután nagy sebességgel permetezzük át alumíniumfóliával és kék fóliával ellátott fúvókákon (a nyomás, a hőmérséklet és a sebesség pontos szabályozást igényel), hogy egyenletes vastagságú és szélességű hófúvókat alakítsunk ki. Az utófeldolgozás-beleértve a szabványos hosszra vágást stancolt-vágógéppel, a préselési formázást, végül a gyártási információs címkével ellátott lezárást és csomagolást. Ez a folyamat a többlépcsős koordinált vezérlésen (például a szemcseszitálási pontosság ±0,1 mm és a formázási hőmérséklet 150-180 fok) révén javíthatja a hómaró termékek sűrűségét és tartósságát, így alkalmassá válik film- és televíziókészülék-tervezésre, tűzoltógyakorlatokra és egyéb forgatókönyvekre.